Ymchwil ar Dechnoleg Gynhyrchu A Gwireddu Ansawdd O Powdwr Primer PVD

Ymchwil ar dechnoleg cynhyrchu a gwireddu ansawdd powdr primer PVD

Crynodeb: yn y papur hwn, nodweddion materol y powdwr sylfaen, y broses gynhyrchu o'r offer cynhyrchu a thrawsnewid amgylchedd cynhyrchu, gosodiadau paramedr offer cynhyrchu, fel bod ymddangosiad cynhyrchion powdr y cyfryngau, safonau ansawdd cynnyrch a sefydlogrwydd.

Defnyddir y gorchudd powdr fel y powdr sylfaenol i gymryd lle'r paent canolig. Gall y broses hon wella ansawdd powdr deuelectrig a hyrwyddo ei ddefnyddio mewn haen platio gwactod.

Technoleg dyddodiad anwedd corfforol PVD (PhysicalVaporpeposition, PVD), gan ei fod yn addasadwy iawn i ddeunyddiau, proses, tymheredd isel, ffurfio ffilm yn gyflym, dwysedd cotio, cryfder gludiog gyda swbstrad, o'i gymharu â'r broses draddodiadol oherwydd nad yw'n defnyddio asid cryf, cryf mae platio alcali a chiainid, cemegau anhydrid cromiwm, cemegau gwenwynig a niweidiol fel yr effaith amgylcheddol yn fach, o'i gymharu â phroses electroplatio draddodiadol ffiseg bur, dim llygredd, ac ati.

Mae technoleg platio PVD yn cynnwys anweddiad gwactod, platio sblash a phlatio ïon yn bennaf, sy'n cael eu defnyddio'n helaeth ym meysydd peiriannau, electroneg, cyfathrebu ac Automobile. Mae platio gwactod wedi dod yn duedd newydd o ddiogelu'r amgylchedd.

Ym maes diwydiant Automobile, mae technoleg electroplatio gwactod, yn hytrach na thechnoleg electroplatio draddodiadol, yn cael ei defnyddio'n uniongyrchol ar gyfer electroplatio rhannau metel ac anfetel, fel canolbwynt olwynion, goleuadau car, lampau niwl, labeli ceir a stribedi addurnol o chrome- rhannau wedi'u platio.

Oherwydd lefeliad gwael rhannau metel, gweithgynhyrchu diffygion wyneb, bydd cotio uniongyrchol ar yr is-haen yn cael problemau fel llewyrch ansefydlog, adlyniad gwael, ymwrthedd niwl halen gwan, ymwrthedd dŵr gwael, diffygion ymddangosiad.

Felly yn y rhannau metel hyn a'r haen electroplatio rhwng yr angen am haen o haen ganolig i'w chyflawni, i fodloni gofynion ffilm electroplatio gwactod ar waelod y llewyrch, gofynion perfformiad llawn, fflat ac amrywiol, fel bod cotio PVD yn chwarae esthetig rôl addurnol, a gall fodloni gofynion safon perfformiad rhannau modurol.

Ar hyn o bryd, roedd y prif haen gyfryngau yn defnyddio paent cyfryngau seiliedig ar doddyddion a phowdr cyfryngau solet, mae paent cyfryngau cyfryngau seiliedig ar doddyddion yn syml, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn rhannau ôl-werthu modurol, y broses gynhyrchu arferol yw “swbstrad + primer seiliedig ar doddydd + toddydd paent cyfryngau seiliedig + cotio + farnais toddydd ".

Ond nid yw'r gollyngiad VOC yn ei gynhyrchion yn addasu i'r polisi diogelu'r amgylchedd cenedlaethol llym, llygredd yr amgylchedd, a phaent canolig wedi'i seilio ar doddyddion fel yr haen ganolig.

Ar ôl electroplatio, mae glyniant cotio electroplatio, ymwrthedd sioc gwres, ymwrthedd i gyrydiad, ymwrthedd olew tanwydd ac arall yn anodd bodloni gofynion perfformiad safonau perfformiad rhannau modurol cyfredol, mae'r gweithgynhyrchwyr gwactod electroplatio rhannau metel modurol mawr wedi troi at allyriad sero-llais haenau powdr ar gyfer atebion, gan godi ton o gnwd powdr paent.

Fel yr haen ganolig, mae gan orchudd powdwr fanteision sglein uchel, uchelder uchel, cynnyrch uchel ac adlyniad, ymwrthedd sioc gwres, ymwrthedd i gyrydiad, ymwrthedd olew tanwydd a pherfformiad gwell arall.

Gelwir y gorchudd powdr hwn yn bowdr deuelectrig, powdwr gan ddefnyddio proses platio gwactod canolig yw "swbstrad metel + sylfaen + powdr canolig + platio + powdr tryloyw", powdr crôm gwactod canolig fel yr haen deuelectrig, mae'n haws cyrraedd safon perfformiad rhannau auto, y mabwysiadu màs powdwr canolig ym maes Automobile, cyfran y farchnad yn fwy a mwy mawr.

Fodd bynnag, mae cynhyrchu a gweithgynhyrchu powdr canolig yn anodd. Oherwydd bod electroplatio gwactod yn gofyn am unrhyw ddiffygion yn y ffilm cotio o haen ganolig, dim goddefgarwch ar gyfer tyllau crebachu, pyllau pin, gronynnau a diffygion eraill yn y ffilm cotio, a gofynion uchel ar gyfer sglein a chyflawnder y ffilm cotio o sypiau cynnyrch.

Felly, o'i gymharu â chynhyrchu cotio powdwr cyffredin, mae gan y broses gynhyrchu powdwr canolig lawer o broblemau, fel anhawster cynhyrchu uchel, effeithlonrwydd cynhyrchu isel a chynnyrch isel.

Mae'r astudiaeth hon yn seiliedig ar y dechnoleg cynhyrchu powdr canolig gyfredol, uwchraddio powdr i wella technoleg gynhyrchu, astudiwyd y cyfryngau trwy astudiaeth ar nodweddion deunyddiau powdr PVD, proses gynhyrchu'r offer cynhyrchu a'r amgylchedd cynhyrchu o drawsnewid, paramedrau offer cynhyrchu, fel ymchwil , gostwng yr anhawster cynhyrchu powdr canolig, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, cynnyrch uchel, ansawdd cynnyrch yn sefydlog.

1. Fformiwla sylfaenol powdr canolig a chyflwyniad byr o broses platio PVD

1.1 fformiwla sylfaenol powdr canolig (gweler tabl 1)

1.2 Manylebau technegol cyffredinol ar gyfer powdrau cyfryngau

1.2.1 cyflwyniad i broses platio PVD

Cotio powdwr fel haen ganol platio gwactod, y broses platio gyffredin yw "swbstrad metel + powdr sylfaen + powdr canolig + powdr electrlatio + tryloyw".

Cymerwch y broses electroplatio gwactod yn yr hwb olwyn fel enghraifft, peintiwch y powdwr sylfaen olwyn yn gyntaf yn ôl y broses chwistrellu powdwr sylfaen arferol, ac yna peintiwch y ffilm cotio powdr sylfaenol yn ôl y broses cotio powdr canolig, i gynhyrchu "gwydr arwyneb ";

Yna, caiff rhannau'r hwb chwistrellu eu rhoi yn y siambr chwistrellu gwactod metel sy'n cynnwys ychydig bach o argon. Mae deunyddiau targed y defnyddiau a ddewiswyd, fel nicel, cromiwm ac alwminiwm, yn cael eu platio yn bennaf ar y rhannau trwy anweddu neu blatio sblash, gyda thrwch o tua 1.0 × 10-7m. Yn olaf, defnyddir powdr acrylig tryloyw fel haen amddiffynnol electroplatio.

Fel haen deuelectrig, cotio powdr sydd bwysicaf i ffurfio "arwyneb gwydrog" gyda nodweddion lefelu uchel, sglein uchel a chyflawnder uchel, er mwyn cyflawni effaith drych di-fwg. Dangosir paramedrau sylfaenol ffilm cotio'r haen ddeuelectrig yn nhabl 2:

1.2.2 cotio powdr
Dim amhureddau mecanyddol, rhydd ac unagglomerated (mesuriad gweledol), dwysedd cotio powdr: 1.1 ± 0.5g / ml, cynnwys lleithder: ≤1%.

1.2.3 Cotio (dangosir dangosyddion technegol yn nhabl 2)

2.Gwerthiant

2.1 deunyddiau ac offer crai

Dowo epocsi: ar gael yn fasnachol; Asiant halltu ffenolig: ar y farchnad; Ychwanegion cyffredinol ar gyfer cotio powdr (asiant lefelu, benzoin), wedi'i fewnforio; Allwthiwr sgriw dwbl: cyd peiriannau kebeilong., LTD. Melin ACM2PSR: HOSOKAWA MIKROPUL GmbH, cymysgydd.

2.2 proses gynhyrchu a pharatoi powdr cyfryngau

Mae proses gynhyrchu powdr canolig yn debyg i brosesau powdr powdwr arall, trwy'r camau canlynol: sypio → cymysgu → allwthio toddi → gwasgu → gwasgu → sgrinio. (gweler ffigur 1)

Pwyswyd pob cydran yn ôl y fformiwla (tabl 1). Ar ôl ei osod ymlaen, cafodd ei asio a'i gymysgu gan allwthiwr sgriw dwbl. Defnyddiwyd y rholer oeri i wasgu'r dabled, ac yna cafodd ei falu a'i falu gan pulverizer.

2.3 profi ansawdd

Ar ôl i'r maint gorchudd cotio gyrraedd y safon, caiff ansawdd y cotio ei werthuso drwy gyfres o brofion.

Fel haen ganolig o electroplatio gwactod, mae angen i ffilm orchuddio'r haen ganolig ymddangos fel sero diffygion, gan gynnwys trwch ffilm, gronynnau, pwynt powdwr, twll crebachu, twll pin, gloss, prawf cydraddoldeb llif, ond hefyd gan gynnwys cydnawsedd rhwng sypiau , cydweddoldeb rhwng pob blwch, adlyniad cotio, cotio plygu, effaith, caledwch arwyneb, cwpan, ac ati. Mae Tabl 3 yn dangos canlyniadau'r prawf.

2.3.1 amgylchedd profi

Dylai ymddangosiad y ffilm cotio o'r haen deuelectrig fod yn rhydd o ddiffygion, a dylid dileu ffactorau ymyrryd camfarnu'r amgylchedd canfod, gan gynnwys gronynnau ffibr, pwyntiau powdwr, tyllau electrostatig, ac ati. Y prif ddull yw cau'r chwistrellu Ni ddylai'r ystafell brawf, a pharamedrau'r foltedd gwn chwistrell, yr allbwn powdr cyfredol fod yn rhy fawr.

2.3.2 trwch ffilm

Mesurwyd trwch y ffilm gan fesurydd trwch ffilm.

2.3.3 ymddangosiad cotio

Pan fydd trwch y ffilm yn unol â'r prawf, bydd y ffilm yn cael ei phrofi'n weledol, ac ni fydd unrhyw ddiffygion fel gronynnau, pwyntiau powdwr, tyllau crebachu a thyllau pin ar y ffilm.

2.3.4 cotio sglein, adlyniad, plygu a phrawf cydraddoldeb llif

O dan yr amod bod trwch y ffilm yn gyson, defnyddir mesurydd sglein, mesurydd bagel a siafft a bar plygu ar gyfer mesur, ac mae angen cymharu'r prawf lefelu â'r plât cymharu ar gyfer barn.

2.3.5 prawf cydnawsedd

Mae angen profi powdr cyfryngau ar gyfer cydnawsedd. Ar ôl cymysgu'r powdwr prawf mewn cymhareb 50:50, caiff ei solidified trwy chwistrellu plât, a defnyddir yr offeryn sglein a'r prawf gweledol i benderfynu na all golli golau a niwl. Dylid cynnal prawf cydnawsedd ar gyfer y blwch cyntaf, y blwch canol a'r blwch olaf Rhifau a sypiau lluosog o bob swp.

2.3.6 problemau a diffygion ffilmiau cotio

Ar ôl halltu, mae namau â thebygolrwydd uchel yn gronynnau, gwerth DOI isel a llewyrch, lefelu is-safonol, ceudod crebachu, twll pin, ac ati.

3.Adolygiadau a thrafodaethau

3.1 dylanwad nodweddion materol ar anhawster ac ansawdd cynhyrchu

Gan fod angen lefelu (R) ≥ 9 ar bowdwr canolig , gellir dod o hyd i sglein ≥ 110%, a dim ceudod crebachu, gronynnau, twll pin a diffygion eraill ar yr arwyneb cotio, mae angen cydweddoldeb ardderchog rhwng grwpiau moleciwlaidd resin ac asiant halltu, a'r sylfaenol mae nodweddion yn agos, er mwyn cael perfformiad prosesu mecanyddol da.

Mae'r cymysgedd resin a halltu wedi'i gymysgu'n llawn ac yn gyfartal, er mwyn sicrhau cysondeb yr adwaith yn y broses halltu yn y ffilm cotio gyfan a darparu gwarant ar gyfer perfformiad a dibynadwyedd y cynnyrch.

Fodd bynnag, o dan gyflwr perfformiad llif cyfartal, mae gan nodweddion sylfaenol y resin epocsi pwysau isel moleciwlaidd a ddewiswyd ac asiant halltu ffenolig, fel pwynt meddalu a gludedd, rai gwahaniaethau, sy'n arwain at effaith gyffredinol cymysgu allwthio yn methu â chwrdd gofynion uchel ffilm cotio powdr canolig.

Dangosir nodweddion sylfaenol resin ac asiant halltu yn nhabl 4. Mabwysiadir y broses gynhyrchu sefydlog, a dangosir canlyniadau'r profion a gafwyd drwy'r cyfuniad yn nhabl 5.

Gall y cyfuniad o epocsi math 2 ac asiant halltu gael y canlyniadau gorau. Gellir gweld bod gludedd asiantau epocsi a halltu yn chwarae rôl bendant yn ansawdd cynnyrch terfynol.

3.2 dylanwad yr amgylchedd cynhyrchu ar ansawdd powdr

Mae powdr canolig yn cael ei lygru'n hawdd gan yr amgylchedd allanol, gan arwain at ddiffyg crebachu, gronynnau a diffygion eraill yn y ffilm cotio, felly mae'r gofynion ar gyfer glendid offer cynhyrchu, yr amgylchedd cynhyrchu yn uchel iawn, yn golygu sefydlu gweithdy cynhyrchu annibynnol, amgylchedd cynhyrchu hidlo ynysu aer, glendid gronynnau aer i gynnal lefel 500,000.

3.3 dylanwad sgriw allwthiwr ar ansawdd cotio

Mae'r sgriw allwthiwr yn cynnwys adran fwydo, adran toddi ac adran homogeiddio (gweler ffigur 2). Bydd effaith gymysgu'r allwthiwr yn effeithio ar lewyrch y cynnyrch a lefelu.

Mae pŵer allwthiwr, cymhareb hyd-diamedr o sgriw, arwynebedd traws-adrannol, dyfnder yr edau a chyflymder cylchdro yn dylanwadu ar wasgariad unffurf deunyddiau.

Dewiswyd sgriw gyda chymhareb changjing o 24: 1 ar gyfer yr astudiaeth a'r prawf. Dangosir dylanwad sgriw gyda gwahanol fanylebau ac allwthiwr ar sglein a lefelu'r ffilm cotio yn nhabl 6.

Dengys y canlyniadau y gall cynyddu hyd sgriwiau a dyfnder yr edau wella ymddangosiad powdr canolig. Gellir datrys y broblem cydweddoldeb rhwng sypiau trwy ddefnyddio allwthiad eilradd eilradd.

4, y casgliad

Trwy ddadansoddi nodweddion deunyddiau crai, gwelir bod pwynt meddalu a gludedd y deunyddiau crai a ddefnyddir yn eithaf gwahanol, ac mae angen sero diffygion ar y ffilm cotio o bowdwr canolig. O ganlyniad, mae proses gynhyrchu powdr canolig yn fwy anodd ei chynhyrchu, yn llai effeithlon, ac yn llai cynnyrch gorffenedig.
Ymchwiliwch drwy'r amgylchedd cynhyrchu i sicrhau glendid, dewis sgriw allwthiol, allwthiad eilaidd, i sicrhau gwasgariad a chymysgedd unffurf llawn, dileu amhureddau yn y powdr.
Gall y dull arolygu a'r amgylchedd sicrhau bod problemau ansawdd yn cael eu darganfod a'u hadborth yn brydlon, fel y gellir gwella ansawdd y powdwr canolig, y gellir cael cynhyrchiant mwy effeithlon, gellir gwella cyfradd y cynnyrch, a gwarantu cymhwyster ymddangosiad a sefydlogrwydd ansawdd.

IKS PVD, gweithgynhyrchu peiriant cotio dan wactod o Tsieina, cysylltwch â: iks.pvd@foxmail.com