Glanhau Arwyneb a Chladdu Deunyddiau Gwactod

Glanhau Arwyneb Deunyddiau Gwactod

Mae glanhau wyneb y deunydd gwactod yn cael gwared â'r olew a suddwyd ar yr wyneb i leihau esblygiad nwy'r deunydd yn y gwactod. Y dulliau sylfaenol ar gyfer glanhau wynebau deunyddiau gwactod yw glanhau toddyddion organig yn bennaf a glanhau ultrasonic. Wrth lanhau â thoddyddion organig, mae atebion glanhau a ddefnyddir yn aml yn cynnwys dŵr wedi'i etifeddu, ethanol, aseton, asiantau glanhau metel ac yn y blaen.

Dangosir Egwyddor glanhau ultrasonic yn Ffigur 1. Ar ôl arwain tonnau ultrasonic i'r hylif, mae symudiad dwys yr hylif yn achosi gwahaniaeth pwysau lleol. Bydd y rhan bwysedd isel yn cynhyrchu nifer fawr o swigod, a phan fydd y pwysau'n codi eto, bydd y swigod hyn yn chwistrellu ar unwaith i greu tonnau sioc yn yr hylif. Bydd y ton sioc yn cwympo oddi ar halogiad olew ar yr wyneb solet. Yn gyffredinol, mae hylifau glanhau ultrasonic yn defnyddio alcohol neu aseton. Ar ôl glanhau ultrasonic, rhowch y rhannau wedi'u glanhau yn yr atmosffer, bydd yr alcohol neu aseton yn anweddu ar unwaith, gan adael dim graddfa ar wyneb y rhannau.

Ffig.1 Sut mae Gwaith Glanhau Ultrasonic

Gwasgu Deunyddiau Gwactod

Mae swm y nwy a ryddheir o'r siambr wactod a'r cydrannau mewnol yn gysylltiedig yn uniongyrchol ag arwynebedd y deunydd. Mae dwysedd atomig yr arwyneb solet tua 2 × 10 ¹⁹ m ^-2 . O ystyried anwastadedd yr wyneb, bydd yr arwyneb solet gwirioneddol yn adsorb nifer fawr o moleciwlau nwy. Gall gwasgu'r wyneb fod yn fwy llyfn, gellir lleihau'r ardal arwyneb yn fawr, a thrwy hynny leihau'r moleciwlau nwy sydd wedi'u hysseinio ar yr wyneb. Mae gwasgu yn bennaf yn cynnwys blastio ergyd gwydr a chwistrellu electrolytig.

Mae'r gostyngiad mewn pelenni gwydr yn isel mewn cost, ond mae garw arwyneb y solidau a gaiff ei drin yn fawr, yn ogystal â'r nwy sydd wedi'i allyrru, felly mae'n cael ei ddefnyddio llai a llai ar hyn o bryd.

Yr egwyddor o lladrad electrolytig yw gosod y rhan fetel mewn electrolyte asidig, mae'r rhan fetel wedi'i chysylltu â'r anwd, mae'r electrod a'r cynhwysydd yn cael eu defnyddio fel y cathod, mae'r trydan yn cael ei gymhwyso i wneud y rhan dwbl o'r rhan fetel sy'n wynebu mae'r cathod yn cael ei ddiddymu yn gyntaf, ac mae'r atomau Fe a Ni yn y rhan fetel yn cael eu diddymu i'r electrolyte i gyrraedd y nod eithaf arwyneb llyfn (Ffig.2). Os yw'r electrode cathod wedi'i ddarparu'n hyblyg, gellir llunio arwynebau mewnol ac allanol yr aelod metel silindrog, a gall y rhannau metel hefyd gael eu plisgu'n rhannol.

Ffig.2 Sgwennu electrolytig sgematig

Gall gorchudd electrolytig ddileu anghysondebau dirwy (0.01 μm i sawl μm) ar yr wyneb metel, sicrhau bod y llinyn metelaidd, ond ni all ddileu afreoleidd-dra cymharol fawr. Mae gorleiddio electrolytig yn ddull sglefrio electrocemegol nodweddiadol, ac mae'r ffilm ocsid a ffurfiwyd ar yr wyneb hefyd yn lleihau assugno moleciwlau nwy.

Mae yna hefyd ddull triniaeth wyneb arbennig, hynny yw, cyflwyno nwy arbennig i'r siambr gwactod i ysgogi rhyddhau yn y ceudod, ac mae'r ïonau a gynhyrchir yn taro wal fewnol y ceudod i gael wyneb llyfn.

Ni ddylid cyffwrdd siambrau a chydrannau gwactod sydd wedi'u puro arwyneb yn uniongyrchol â llaw er mwyn osgoi halogi hydrocarbonau a chloridau mewn chwys. Yn ogystal, dylid osgoi'r anwedd llwch a dŵr (saliva) gymaint ag y bo modd.